Дом / Новости / В чем преимущества нетканых материалов ПЭТ

В чем преимущества нетканых материалов ПЭТ

Диапазон веса продукта широк. Прядение ПЭТ спанбонд принимает Нетканая подкладка создание положительного давления, и диапазон веса произведенного нетканого материала может достигать , а вес горячекатаной ткани из спанбонда из ПЭТ составляет около . Пробивка иглы из спанбонда из ПЭТ Ткань распределяется между. Общая отечественная производственная линия нетканого материала из полипропиленового спанбонда, имитирующего тип Laifen 2, использует вытяжку и всасывание отрицательного давления под водяной завесой конденсата и оснащена вентилятором. Производство более толстых изделий приведет к недостаточной вытяжке первичного волокна. Не может производить продукцию выше. Теперь в модели Refine 3 и 4 добавлено вытяжное устройство с положительным давлением, а диапазон веса продукта будет улучшен. Разработка новых продуктов из полиэфирных нетканых материалов в этой области включает в себя два аспекта: один - это новая разработка существующих материалов в швейной промышленности; другой - разработка новых материалов в швейной промышленности. Во-вторых, разработать новые нетканые материалы. Нетканые материалы SMS представляют собой композитные изделия, изготовленные методом спанбонда и выдутые из расплава.

Они обладают такими преимуществами, как высокая прочность, хорошая фильтрующая способность, отсутствие клея и нетоксичность. Они играют важную роль в области медицинских и промышленных фильтрующих материалов. Самым последним применением является SMS, дышащий, нетоксичный. Он производит волокнистую пыль и предотвращает обмен характеристиками частиц с внешним миром. Он используется в фармацевтике, биоинженерии, фотоэлектрической обработке, электрических компонентах и ​​чипах и других производственных средах, требующих высокой степени чистоты. Нетканые материалы спанбонд изготавливаются из высокопрочных непрерывных нитей, занимая большую часть рынка одноразовой защитной одежды. Последней разработкой является добавление специальных добавок или отделочных агентов при производстве нетканых материалов спанбонд, благодаря чему изделия обладают огнезащитными, антистатическими свойствами. При разработке новых волокон водорастворимый нетканый материал является экологически безопасным. продукта, и его применение постепенно расширяется.

Нетканый материал спанлейс, изготовленный из водорастворимого волокна поливинилового спирта, является хорошим материалом для производства одежды, защищающей от радиации и загрязнения. Для повышения защитного эффекта его также можно комбинировать с водорастворимой пленкой для повышения барьерных характеристик защитной одежды. Кроме того, при использовании новых волокон зарубежные страны также разработали процессы производства нетканых материалов, добавив технологию сверхабсорбирующих волокон. Это нетканое полотно, содержащее SAF, обладает особенно хорошим ощущением мягкости на ощупь и водопоглощением. При использовании в качестве нижнего белья он может быстро впитывать человеческий пот и повышать комфорт микросреды между одеждой и телом человека. Гибкая регулировка производственного процесса. Прядильная камера линии по производству ПЭТ-спанбонда использует несколько независимых дозирующих насосов для измерения расплава. Каждый насос-дозатор подает расплав на определенное количество прядильных агрегатов. Таким образом, в соответствии с требованиями заказа клиента, производство дозирующего насоса может быть остановлено/открыто, а затем перегородка циклоидального игольчатого колеса может быть отрегулирована для производства полуфабрикатов различной ширины, а ширина может быть отрегулирована между 2,0~3,4 м.

Кроме того, при несоответствии некоторых показателей положения полуфабриката нормативу можно отрегулировать соответствующие компоненты прядения. Если воздухопроницаемость недостаточна, можно заменить прядильный компонент с меньшим количеством отверстий в фильере, чтобы увеличить воздухопроницаемость ткани. Даже давление воздуха в каждой дренажной трубке можно регулировать для достижения равномерной физической производительности по всей ширине. В методе спанбонда из полипропилена обычно используется весь процесс прядения, и ширина не может регулироваться в процессе производства, что приводит к отходам и отходам. Кроме того, производимый индекс продукта неоднороден, а метод корректировки однообразен. Продукт имеет сильную боковую прочность. В методе спанбонда из ПЭТ используется метод циклоидного формования. Маятник качается вперед-назад с частотой 750 Гц, а высокоскоростное волокно ударяется о сетчатую завесу сбоку. Поскольку сетчатый занавес движется вперед, а волокна переплетаются по диагонали, ПЭТ-спанбонд обладает высокой прочностью в вертикальном и горизонтальном направлениях. Соотношение мощности может в основном достигать 1:1. Полипропиленовый спанбонд обычно использует обломки трубки Вентури, которая, как правило, не обладает высокой прочностью и имеет большой коэффициент прочности в вертикальном и горизонтальном направлениях. ПЭТ-волокно обладает высокой термостойкостью и износостойкостью, а его механическая прочность выше, чем у полипропиленового волокна.