Существует четыре основных типа нетканых материалов: Spunbound/Spunlace, Airlaid, Drylaid и Мокрая. В этой статье подробно рассматриваются эти основные типы.
Четыре основных и наиболее распространенных типа нетканых материалов:

Спанбаунд/спанлейс.
Airlaid.
Драйлайд.
Wetlaid.

СПАНБАЙН/СПАНЛАС
Ткани фильерного производства производятся путем укладки экструдированных, скрученных нитей на сборную ленту равномерным случайным образом с последующим склеиванием волокон. Волокна разделяются в процессе укладки полотна воздушными струями или электростатическими зарядами. Сборщик обычно перфорирован, чтобы воздушный поток не отклонялся и не уносил волокна неконтролируемым образом. Склеивание придает ткани прочность и целостность за счет применения нагретых валиков или горячих игл для частичного расплавления полимера и сплавления волокон вместе. Поскольку молекулярная ориентация увеличивает температуру плавления, волокна, которые не сильно вытянуты, могут использоваться в качестве термосвязывающих волокон. Полиэтилен или статистические сополимеры этилена и пропилена используются в качестве мест связывания с низкой температурой плавления.

Материалы из спанбаунда используются в ковровой основе, геотекстиле и одноразовых медицинских/гигиенических изделиях, автомобильных изделиях, гражданском строительстве и упаковочных изделиях.

Процесс производства нетканых материалов Spunbound имеет тенденцию быть более экономичным, поскольку производство ткани сочетается с производством волокна.


AIRLAID
Процесс airlaying представляет собой процесс формирования нетканого полотна, которое рассеивается в виде быстро движущегося потока и конденсируется на движущемся экране с помощью давления или вакуума.

Ткани Airlaid в основном состоят из древесной массы и хорошо впитывают влагу. Его можно смешивать с определенной пропорцией SAP, чтобы улучшить его способность впитывать влагу. Нетканый материал Airlaid также называют сухим бумажным нетканым материалом. Нетканый материал изготавливается по технологии airlaying. Переместите древесную массу в пучок воздушного потока, чтобы волокна рассеялись и агломерировались на плавающем полотне. Нетканый материал Airlaid армирован тканью.

Нетканые материалы Airlaid используются в ряде различных продуктов в самых разных отраслях, включая; флизелин одежды, изделий медицинского и гигиенического назначения, вышивального и фильтрующего материала.



СУХАЯ УКЛАДКА
Полотна сухой укладки изготавливаются в основном из штапельных волокон натурального или искусственного происхождения. Формование полотна сухой укладки в основном состоит из 4 этапов:
Подготовка штапельного волокна –> Разрыхление, очистка, смешивание и смешивание –> Кардочесание –> Укладка полотна.

К преимуществам нетканого производства Drylaid относятся: Изотропная структура полотна позволяет производить объемные полотна и широкий спектр перерабатываемых волокон, таких как натуральные, синтетические, стеклянные, стальные и углеродные.

Нетканые материалы Drylaid используются во многих продуктах, от косметических салфеток и детских подгузников до продуктов для фильтрации напитков.


ВЛАЖНЫЙ
Нетканые материалы Wetlaid представляют собой нетканые материалы, изготовленные с использованием модифицированного процесса изготовления бумаги. То есть используемые волокна суспендированы в воде. Основная цель производства нетканых материалов мокрой укладки состоит в том, чтобы производить структуры с характеристиками текстильной ткани, в первую очередь гибкостью и прочностью, со скоростями, приближающимися к тем, которые связаны с производством бумаги.

Специализированные бумагоделательные машины используются для отделения воды от волокон для формирования однородного листа материала, который затем склеивается и высушивается. В рулонном производстве 5-10% нетканых материалов изготавливают по технологии мокрой укладки.

Wetlaid используется для широкого круга отраслей и продуктов. Некоторые из наиболее распространенных продуктов, в которых используется нетканая технология мокрой укладки, включают в себя; Бумага для чайных пакетиков, салфетки для лица, галька и бумага из синтетического волокна.


Некоторые другие распространенные типы нетканых материалов включают в себя: композитные, выдутые из расплава, кардочесальные / кардочесальные, иглопробивные, термоскрепленные, химически связанные и нанотехнологические.

ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
Конкретный набор свойств, которыми может обладать нетканый материал, зависит от комбинации факторов его производства. Каждый тип нетканого материала будет иметь разные характеристики.

В спектр характеристик входят

Внешний вид нетканых материалов может быть похожим на бумагу, войлок или похожий на внешний вид тканых материалов.
У них может быть мягкая, упругая рука, или они могут быть жесткими, жесткими или в целом мало податливыми.
Они могут быть тонкими, как тонкая папиросная бумага, или во много раз толще.
Они также могут быть полупрозрачными или непрозрачными.
Их пористость может варьироваться от низкой прочности на разрыв и разрыв до очень высокой прочности на растяжение.
Они могут быть изготовлены путем склеивания, термоскрепления или сшивания.
Драпируемость этого типа тканей варьируется от дурацкой до нулевой.
Некоторые ткани отлично поддаются стирке; у других нет. Некоторые из них можно сдать в химчистку.