Среди всех проблем, с которыми приходится сталкиваться Плавкая футеровка в области термовязких прокладок одной из наиболее сложных проблем, которую необходимо решить, является риск того, что термовязкие прокладки пройдут через носитель прокладки, когда они приклеены к детали одежды, подлежащей усилению, путем горячего прессования. Фактически, температура, выбранная для этого термоскрепления, должна быть способна расплавить термически клейкий полимер, чтобы полимер, расплавленный таким образом, мог быть распределен и связан с волокнами или нитями на поверхности детали одежды. Однако иногда случается так, что этот полимер перетекает через волокна или нити и оказывается на обратной стороне флизелинового носителя. Если эта подкладка используется в очевидных местах и ​​образует заднюю часть одежды, это оказывает эстетическое воздействие. В любом случае этот эффект пропускания локально увеличивает твердость прокладки и, следовательно, твердость части одежды, что может противоречить желаемому эффекту.

Это также может привести к тому, что ткань прилипнет к подкладке, что ухудшит качество одежды. Этот способ заключается в нанесении на подкладочную основу точки, состоящей по крайней мере из двух перекрывающихся слоев, причем эти слои состоят из термоклеящихся полимеров различного состава, так что термическая ползучесть нижнего слоя, нанесенного непосредственно на подкладочную ткань, ниже. чем термопластическая ползучесть верхнего слоя при нормальных условиях температуры и давления приклеивания термоклеевой прокладки к детали одежды. Эта разница ползучести может быть достигнута, в частности, когда в нижнем слое используется полимер, чья вязкость расплава и/или диапазон температур начала плавления выше, чем у полимера верхнего слоя. Таким образом, когда термоклеевая прокладка приклеивается к детали одежды, полимер, составляющий нижний слой, в некоторой степени создает защитный барьер, который предотвращает точечное расползание на обратной стороне основы прокладки.

В частности, верхний слой наносят путем распыления частиц полимера на нижний слой, нанесенный в виде пасты, и затем абсорбируют частицы, не прилипшие к нижнему слою. После осаждения полимерных точек, состоящих из нижнего слоя и верхнего слоя, этот подкладочный носитель может быть пропущен через нагревательную камеру для расплавления термически клейких полимерных частиц верхнего слоя. Это связано с тем, что термоклейкую прокладочную ткань можно сворачивать и обрабатывать без риска потери термоклеящихся полимерных частиц, составляющих верхний слой. Таким образом, целью этой термообработки является отверждение пятен путем создания адгезии между нижним полимером и верхним полимером.

Кроме того, целью этой операции нагревания является удаление растворителя из нижнего слоя пасты. Однако эта техника имеет ограничения. Ограничение заключается в риске отслоения термоадгезивного полимера между нижним и верхним слоями. Это связано с тем, что, даже если нижний слой и верхний слой связаны друг с другом за счет плавления частиц, составляющих верхний слой, когда между термоклейкой прокладочной тканью и частью одежды прикладывается сила растяжения, этот эффект склеивания используется, чтобы избежать риска любого разделения часто недостаточно. Это разделение происходит именно в области соединения нижнего слоя с верхним слоем, и эта область является областью меньшей механической прочности.